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精卓咨询顾问机构-企业如何提升现场自主管理水平?

更新时间:2020-01-10 浏览人数:89

   精益制造不是一个组装工程:将各个模块分别做好,然后进行总装,最后得到一个理想的精益制造企业;精益制造更像一个建筑工程:先做建筑规划设计、然后平地基、起楼层,最后装修完善。
  经营管理源于现场,精益制造系统所谓的安全、质量、效率、成本、组织发展等五大目标,都必须依靠现场管理最终实现。如果现场管理不好,即使业务流程再好、专业能力再强,管理效能也不会高。现场才是增值的地方,任何工作的贡献都要通过现场努力才能最终体现。天行健咨询发现很多管理者并没有真正理解现场管理。他们谈到精益制造加强现场管理,就联想到谁重要,谁不重要。于是很多职能部门就不服气,一定要搞出点自己的东西来,证明自己的重要。
  其实精益制造讲的并不是现场与部门谁重要的问题。精益制造讲的是一个客户链的理念:现场是业务部门的客户,应该以现场为中心,帮助现场提升管理水平,通过现场的提高拉动整个公司管理水平的提升(客户拉动)。企业的现状和特点不同,现场管理的内容也不同。关键是能够将管理聚焦于现场的瓶颈与薄弱环节,以及如何在基层建立自主管理体系。
  1、聚焦现场,狠抓瓶颈与基础
  现场管理是精益制造变革的初级阶段。在这个阶段,观念冲突激烈、变革力量脆弱、资源能力不足,而且缺乏经验。如果采用休克疗法,全面变革企业的管理流程与方法,则会严重破坏原有的管理平衡,使管理陷入混乱,欲速则不达。只有将资源和能力聚焦于现场,从实际情况出发,循序渐进地开展精益制造,才能持续有效地推进精益制造。
  但是,现场问题众多、错综复杂,如果不能找准切入点,有的放矢,就可能陷入问题的泥潭而不能自拔,难以达成短期绩效而增加变革的阻力和挫伤变革者的信心。因此,我们需要寻找提纲挈领的方法。推进现场管理就像打一场攻坚战,需要拔据点,布防线。拔据点就是寻找现场管理的瓶颈,集中优势兵力,重点突破;布防线就是夯实现场管理的薄弱环节,防止管理漏洞减弱管理效能。有效的瓶颈突破和基础夯实,就可以实现以点带面,点面结合,稳步提升现场管理水平。
  2、建立现场自主管理
  基层组织是现场的主人。他们是现场管理提升工作的开展和成果的巩固的主力军。离开了基层组织,现场管理就只能是昙花一现。因此,推进现场管理,同时必须开展基层组织自主管理,激发基层组织的意愿和热忱,让基层组织在现场管理中锻炼和成长,实现自我管理、自我完善,推动现场管理的持续改进。

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