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精卓咨询顾问机构-精益生产目视管理如何使管理可视化,做到一目了然

更新时间:2019-11-27 浏览人数:197

   应用目视管理,对设备的管理状况加以改善,暴露了问题,提高了效率,取得了提高设备管理水平的效果。充分标示设备的正常异常状态和参数,如仪表的正常异常范围、开关的正常异常位置、阀门的开闭状态、液位的上下限标识等等。将需要引起注意的事项揭示出来,起到提示和监督的作用,避免由于疏忽而引起工作失误,如上述的日常保养点检记录表,以及张贴的消耗品更换要求等。
  自主管理活动是指生产一线员工以主人的身份对“我的设备、区域”进行保护、维持和管理,实现生产理想状态的活动。具体来说是通过对设备基本条件(清扫、加油、紧固等)的整备和维持,对使用条件的遵守,零部件的更换、劣化的复原与改善,培养熟悉设备并能够驾驭设备的操作能手的活动。天行健咨询强调通过自主管理,不但可以保养设备,而且可以感知到设备和工艺的异常:从而及早采取对策,避免故障或不良的发生。纠正了操作人员“出现故障就埋怨设备部门没做好,或者设备本身有问题,我们生产人员没有关系或责任”等等这种不正确的想法。避免了“生产部门只管生产,设备部门只管维修”等引起的扯皮推卸责任的现象。通过生产员工自主管理,可以使设备人员腾出更多的时间和精力,开展定期检查、早期修理等工作,从而最大限度的提高设备和生产综合效率。建立自主管理体制化,使清扫、加油、紧固、点检等日常保全业务变成操作人员的本职工作,不是想做就做,不想做就可以不做的自愿活动,从而真正提高设备管理水平。
  在设备管理工作中,通过公司制度化的提案活动,充分激发员工的问题意识和改善热情,调动员工的积极性。鼓励员工积极发现设备、设施存在的问题和不完备之处,自己动手加以改善。鼓励员工开动脑筋,重视对发生源的解决处理,设备产生的污染物不仅造成环境脏污,而且是设备劣化的根源,必须加以解决。员工是设备的使用者,往往对设备也最熟悉,充分发挥员工的聪明才智,将有效提高现场设备管理水平。
  为了更好地改善生产效率,须从企业经营的高处着眼开展重要课题改善活动,以追求生产系统的效率极限(损耗为零、浪费为零、事故为零、不良为零等等)为目标,以自愿形的QC小组形式,或以强制性的行政主导小组展开TPM活动,持续推进TPM活动二行政主导型小组活动是与现有的行政架构兼容的小组活动,如总经理为组长,各部长、科长为成员组成的高层小组;各部长、科长为组长,科员、班长为成员组成的中层小组;科员、班长等为组长,以现场员工为成员组成的基层小组。

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